Home-theater-designers
Laser cutting adalah teknologi yang menggunakan laser untuk memotong atau mengebor material. Proses ini dapat digunakan untuk memotong berbagai bahan, termasuk logam, kayu, plastik, dan tekstil. Pemotongan laser sangat membantu dalam aplikasi manufaktur di mana tingkat akurasi yang tinggi diperlukan. Misalnya, dapat membuat pola atau bentuk rumit di bagian logam yang akan sulit diproduksi menggunakan metode tradisional. Jadi, bagaimana cara kerja pemotongan laser?
VIDEO MAKEUSEOF HARI INI
Cara Kerja Pemotongan Laser
Proses pemotongan laser dimulai dengan ide Anda. Setelah Anda mengembangkannya, Anda bisa menggunakan CorelDRAW untuk menyiapkan grafik atau perangkat lunak 2D lainnya dan mengirim data ke laser. Pemotong laser menghasilkan sinar laser bertenaga tinggi yang diarahkan ke bahan menggunakan kepala laser. Sinar kemudian meleleh, menguap, atau terbakar melalui material, tergantung pada kekuatan laser dan sifat material.
cara menyenangkan untuk bermain civ 5
Laser biasanya menggunakan sistem kontrol gerakan atau sistem pemrograman unik yang disebut kode-G untuk mengontrol gerakan laser. Kode-G memberikan instruksi laser, misalnya, ke mana harus bergerak dan berapa banyak daya yang digunakan, yang memungkinkannya memotong material dengan sangat tepat. Misalnya, file kode-G mungkin memberi tahu laser untuk bergerak melintasi sepotong kayu dalam garis lurus, membuat ribuan potongan kecil di sepanjang jalan. Temukan cara menyiapkan file kode-G .
Proses ini akan menghasilkan potongan yang presisi dan bersih tanpa bekas luka bakar atau hangus. Produk jadi dikeluarkan dari mesin setelah pemotongan selesai dan material didinginkan, tanpa perlu pengerjaan ulang material. Pemotongan laser adalah metode yang akurat dan serbaguna untuk membuat segala sesuatu mulai dari komponen kecil hingga komponen kompleks.
Aplikasi Pemotongan Laser
Di dunia modern, pemotong laser adalah teknologi yang sangat berguna. Berikut adalah delapan contoh industri di mana pemotongan laser dapat digunakan:
- Manufaktur otomotif: Ini membantu membuat suku cadang dan komponen mobil dengan presisi tinggi.
- Manufaktur luar angkasa: Sering digunakan untuk membuat suku cadang pesawat karena akurasi dan efisiensinya.
- Alat kesehatan: Sering digunakan di bidang medis untuk perangkat seperti alat pacu jantung dan stent.
- Manufaktur elektronik: Pemotong laser membuat papan sirkuit dan komponen elektronik lainnya.
- Pengolahan makanan: Mesin ini semakin banyak digunakan dalam industri makanan untuk tugas-tugas seperti mengiris dan memotong.
- Manufaktur tekstil: Sering digunakan untuk membuat pola dan bentuk pada kain.
- Pemotongan kaca: Ini dapat digunakan untuk membuat desain rumit di kaca.
- pengerjaan kayu: Anda dapat menggunakan pemotong laser untuk membuat pola dan bentuk detail pada kayu.
Kategori Utama Laser
Berikut adalah tiga jenis laser paling populer yang digunakan di berbagai industri saat ini:
1. Laser CO₂
Laser C0₂ menggunakan karbon dioksida dan, sampai batas tertentu, nitrogen untuk meningkatkan efektivitas laser cahaya. Laser ini menggunakan tabung dengan gas di dalamnya di mana listrik tinggi memberikan tekanan pada partikel gas, menghasilkan seberkas cahaya inframerah daya tinggi (sinar laser). Tabung ditunjukkan di bawah ini.
Sinar laser dipantulkan bolak-balik antara cermin di dalam mesin laser ke nosel dan akhirnya ke area kerja, seperti yang ditunjukkan di bawah ini.
Gerakan maju dan mundur laser berdasarkan instruksi yang ditentukan di komputer memastikan pemotongan bahan sesuai kebutuhan. Anda dapat menggunakan laser CO₂ untuk memotong bahan seperti kayu, plastik, kayu lapis, karet, kulit, kertas, dan kain. Laser ini tidak dapat memotong bahan lain seperti kaca dan batu; Namun, mereka dapat mengukir pada mereka.
2. Laser YAG
Laser solid-state ini menggunakan kristal yttrium-aluminium-garnet (YAG) sebagai media aktif. Sumber energi eksternal seperti arus listrik merangsang elektron dalam kristal, menghasilkan sinar laser. YAG berisi dua cermin pemantul, m1 dan m2, yang dipasang di ujungnya, seperti yang ditunjukkan di bawah ini.
Lampu kripton atau lampu kilat xenon digunakan untuk memompa sinyal dari m1 ke keluaran melalui m2. Senter membangkitkan ion dari sumber listrik yang terpasang di bawah cermin ke tingkat energi yang tinggi. Saat transisi energi terjadi, sinar foton dihasilkan untuk pemotongan laser.
Laser YAG biasanya digunakan untuk tujuan pengeboran pada bahan seperti logam. Mereka dibedakan dari jenis lain dengan efisiensi dan stabilitasnya yang tinggi. Mereka juga tahan terhadap kerusakan panas dan kelembaban, membuatnya ideal untuk digunakan dalam pengaturan industri.
3. Laser Serat
Laser serat terutama digunakan untuk: proyek ukiran laser dan tidak secara eksplisit untuk pemotongan. Namun, Anda dapat menggunakannya untuk memotong logam tipis, biasanya setelah beberapa lintasan. Laser ini membuat sinar menggunakan serat optik aktif, yang kemudian ditransmisikan ke kepala pemotongan. Mereka dapat memotong baja tahan karat dan aluminium dan terkenal dengan efisiensi listrik yang sangat baik dan biaya pengoperasian yang rendah.
Keuntungan dari Pemotongan Laser
Pemotongan laser adalah metode populer untuk membuat desain dan bentuk yang rumit dalam berbagai bahan. Berikut adalah tujuh keuntungan dari pemotongan laser:
- presisi tinggi: Laser dapat memotong bahan dengan detail dan akurasi yang halus.
- Kecepatan: Sistem laser dapat memotong material dengan cepat, menjadikannya ideal untuk lingkungan produksi tinggi.
- Fleksibilitas: Teknik ini dapat memotong berbagai bahan, termasuk kayu, logam, kaca, dan plastik.
- Proses bersih: Sistem laser menghasilkan sedikit atau tidak ada bahan limbah dibandingkan dengan metode lain seperti pemesinan atau stamping.
- dikendalikan komputer: Ini berarti bahwa seseorang dapat membuat bentuk dan desain yang kompleks dengan mudah.
- Hemat biaya: Sistem laser memerlukan sedikit perawatan, dan Anda dapat menggunakannya di banyak proyek.
- Pemotongan laser itu menyenangkan: Menonton laser memotong bahan seperti mentega sangat memuaskan. Baik Anda operator berpengalaman atau baru memulai, pemotongan laser bisa menjadi pengalaman yang menyenangkan.
Kekurangan Pemotongan Laser
Pemotongan laser bukan tanpa kekurangannya. Berikut enam di antaranya:
- Risiko kebakaran: Cahaya yang dipancarkan oleh pemotong laser dapat menghasilkan suhu yang sangat tinggi yang dapat memicu kebakaran pada bahan yang mudah terbakar.
- Bisa mahal: Investasi awal dalam pemotong laser bisa sangat tinggi, dan biaya pengoperasian (seperti konsumsi daya) juga bisa bertambah.
- Membutuhkan cukup banyak perawatan: Cermin dan lensa harus dijaga kebersihannya dan keselarasannya, dan operator harus mengkalibrasi seluruh sistem secara teratur.
- Menghasilkan asap dan debu yang berbahaya: Ini perlu diekstraksi dengan benar dari ruang kerja untuk melindungi operator dan peralatan.
- Bisa menjadi proses yang lambat. Butuh waktu lama untuk memotong bahan yang lebih tebal, dan sifat bahan sering kali membatasi kecepatan pemotongan.
- Butuh waktu untuk menguasai: Ada banyak hal yang perlu diketahui tentang pengaturan yang berbeda dan bagaimana pengaruhnya terhadap pemotongan, dan perlu beberapa waktu untuk menjadi mahir dalam menggunakan pemotong laser.
Siapa pun yang ingin berinvestasi dalam pemotong laser harus mempertimbangkan kerugian ini. Namun, keuntungannya lebih besar daripada mereka untuk banyak aplikasi. Dengan perawatan dan perawatan yang tepat, pemotong laser dapat memberikan layanan bebas masalah selama bertahun-tahun.
Memotong Bahan Dengan Presisi
Seperti yang telah kami periksa, pemotongan laser adalah teknologi yang menarik, dan masa depannya tampak cerah. Dengan kemajuan teknologi, metode pemotongan ini akan terus menjadi lebih kuat dan tepat. Kebanyakan pemotong laser dapat memotong bahan seperti logam dengan presisi tinggi. Dan karena terus menjadi lebih populer, permintaan akan pekerja terampil meningkat. Mereka yang terlatih dalam mengoperasikan pemotong laser akan sangat diminati; maka ini adalah kesempatan bagus untuk masuk ke teknologi yang menarik ini.